目前，我國鑄造行業(yè)在全世界中已處于生產(chǎn)規(guī)模的前列，鑄造生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多。雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)為許多行業(yè)提供了大量的鑄件(坯料和零件)。
近年來，中國鑄造行業(yè)已進(jìn)入世界最大的鑄造國家行列，擁有多家工廠，產(chǎn)量大，品種齊全。與此同時(shí)，中國鑄造出口增長迅速。今年1 - 3月，中國精密鑄件和鑄鐵鑄件產(chǎn)量分別達(dá)到2469140噸、1040613噸，同比增長13.32%和12.54%。出口的精密鑄件產(chǎn)品也從簡單的零件發(fā)展到要求復(fù)雜的鑄件。但與美國、日本、德國、法國等鑄造大國相比，還有相當(dāng)大的差距。
主要原因是中國的不銹鋼鑄件以“老”、“大”、“黑”、“厚”而聞名。在我國，普通鑄鐵的廢品率約為10%，復(fù)雜高級鑄鐵廢品率約為10% ~ 15%，鋁合金壓鑄廢品率約為8% ~ 10%。同時(shí)，缺陷主要集中在表面或內(nèi)部氣孔、砂孔等處。這些缺陷中約有80%可以通過修復(fù)得到補(bǔ)救。導(dǎo)致缺陷的原因有很多，在工藝安排、材料選擇、鑄造模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、鑄造成型等過程中，如果不科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)和實(shí)施，就會(huì)導(dǎo)致廢品率的發(fā)生和提高。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國已成為鑄造強(qiáng)國，鑄造生產(chǎn)必須走高質(zhì)量、高效率、低消耗、清潔可持續(xù)的發(fā)展道路。其基本方法是將鑄件從低附加值產(chǎn)品發(fā)展為中、高檔鑄件。這就要求整個(gè)鑄件的技術(shù)水平必須提高，但鑄件的技術(shù)水平是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，受實(shí)際情況的影響，短期內(nèi)很難有較大的提高。最緊迫的任務(wù)是降低鑄件廢品率,所以鑄件修復(fù)的好處已經(jīng)被越來越多的企業(yè)重視,即使是知名的外資企業(yè)和國有大型企業(yè)雄厚的技術(shù)力量采用鑄造修復(fù),以彌補(bǔ)現(xiàn)有的鑄造技術(shù)的缺點(diǎn)。不同的企業(yè)由于自身的情況，往往采取不同的方法來挽救不良鑄件。
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